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Schenkelfedern: Maßgeschneiderte Premium Lösungen

Alles was Sie über Schenkelfedern wissen sollten

Leg springs, auch bekannt als Schenkelfedern oder Drehfedern, sind mechanische Bauteile, die in einer Vielzahl von Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau, in der Automobil- und Elektroindustrie sowie in vielen anderen Branchen eingesetzt werden. Diese flexiblen Federkomponenten sind in der Lage, Drehmomente aufzunehmen und bei Entspannung wieder abzugeben. In diesem umfassenden Leitfaden werden wir uns eingehend mit Schenkelfedern befassen, ihre Eigenschaften, Herstellungsmethoden und Anwendungen untersuchen.

Eigenschaften von Schenkelfedern

Schenkelfedern werden aus runden, ovalen oder vierkantigen Federstahldrähten hergestellt und weisen eine zylindrische Form auf. Sie haben eine lineare Drehmomentkennlinie, was bedeutet, dass das Drehmoment proportional zur Verdrehung ist. Die Kraft- oder Drehmomenteinleitung erfolgt über die Schenkel am Anfang und Ende der Feder, wobei verschiedene Schenkelformen und -stellungen möglich sind. Die Schenkel können gerade tangential, radial innen oder außen, axial oder achsparallel ausgeleitet werden.

Die Schenkelfedern werden aus hochwertigen Federstahldrähten gefertigt, die je nach Anwendung und Anforderungen ausgewählt werden können. Neben unlegierten Federstahldrähten werden auch rostfreie Federstähle, SiCr-legierte Ventilfederdrähte, Kupferlegierungen für gute elektrische Eigenschaften, Nickellegierungen für hohe Wärme- und Korrosionsbeständigkeit sowie Titanlegierungen für anspruchsvolle Anwendungen verwendet.

Herstellung von Schenkelfedern

Die Herstellung von Schenkelfedern erfolgt in der Regel durch Kaltumformung des Federstahldrahtes. Es gibt verschiedene Methoden, um die gewünschte Form zu erreichen, wie das Winden um einen Dorn oder die Verwendung von automatischen Federwindemaschinen mit Drahtführungsstiften. Die Fertigungstoleranzen werden nach DIN 2194 festgelegt und reichen von Gütegrad 1 (kleinste Toleranz) bis Gütegrad 3 (größte Toleranz).

Die individuelle Herstellung von Schenkelfedern nach kundenspezifischen Vorgaben ist ebenfalls möglich. Die Feder kann nach Zeichnung, Muster oder Skizze gefertigt werden, wobei die Entwicklung und Betreuung der Feder bis zur Serienreife erfolgt. Die Drahtstärken variieren von 0,20 mm bis 4,00 mm, und es können auch verschiedene Beschichtungen der Drähte wie Verzinkung, ZnAl-Beschichtung, Rotziehen, Nickelbeschichtung, Nickel poliert, Phosphatierung, Vermessingung und Versilberung angeboten werden.

Anwendungen von Schenkelfedern

Schenkelfedern finden in einer Vielzahl von Anwendungen Verwendung. Im Maschinen- und Anlagenbau werden sie beispielsweise in Mechanismen eingesetzt, die eine Drehbewegung erfordern, wie beispielsweise Türschlösser, Scharniere, Klappen oder Kupplungen. In der Automobilindustrie kommen Schenkelfedern in Lenk- und Aufhängungssystemen sowie in Getrieben zum Einsatz. Auch in der Elektroindustrie werden Schenkelfedern verwendet, beispielsweise in Schaltern oder Steckverbindungen.

Die Vielseitigkeit von Schenkelfedern ermöglicht es, sie an spezifische Anforderungen anzupassen und maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene industrielle Anwendungen zu bieten. Die Flexibilität in Bezug auf Schenkelformen, Schenkelstellungen und Federstahldrahtvarianten ermöglicht eine optimale Anpassung an die gewünschten Leistungsmerkmale.

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Vorzüge von Schenkelfedern

Schenkelfedern bieten eine Reihe von Vorteilen in industriellen Anwendungen. Ihre lineare Drehmomentkennlinie ermöglicht eine präzise Steuerung der Federkraft in Abhängigkeit von der Verdrehung. Durch die Speicherung von Verdrehungsarbeit können Schenkelfedern in mechanischen Systemen Energieeffizienz und Stabilität bieten.

Die flexible Auslegung von Schenkelfedern ermöglicht eine maßgeschneiderte Anpassung an die Anforderungen einer bestimmten Anwendung. Die Auswahl des Federstahldrahts, der Schenkelformen und -stellungen sowie die Berücksichtigung von Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen ermöglichen eine optimale Leistung und Langlebigkeit der Feder.

Individuelle Herstellung nach Ihren Vorgaben

Schenkelfedern, auch bekannt als Drehfedern, sind vielseitige mechanische Bauteile, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Ihre lineare Drehmomentkennlinie, Flexibilität in Bezug auf Schenkelformen und Schenkelstellungen sowie die Möglichkeit der individuellen Anpassung machen sie zu einer idealen Lösung für Anwendungen, die eine präzise Steuerung von Drehmomenten erfordern. Die hochwertige Herstellung und die Verwendung von qualitativ hochwertigen Federstahldrähten gewährleisten eine hohe Leistung und Langlebigkeit der Schenkelfedern.

Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für die Herstellung von Schenkelfedern sind, der auf Ihre individuellen Anforderungen eingeht, kontaktieren Sie uns gerne. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anwendungen und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Federprojekte.

Bei der Herstellung von Schenkelfedern kooperieren wir sehr eng mit Ihnen. Die Dreh- und Schenkelfedern werden nach Ihren Vorgaben analog Zeichnung, Muster oder Skizze hergestellt. Dabei betreuen wir die Entwicklung der Feder bis zur Serienreife.

Dreh- und Schenkelfedernsortiment produzieren wir in einem Drahtdurchmesser von 0,20 bis 4,00 mm, mit und ohne Drehmomentprüfung.

Beschichtungen der Drähte

  • Verzinkt
  • ZnAl-beschichtet
  • Rotgezogen
  • Nickel beschichtet
  • Nickel poliert
  • Phosphatiert
  • Vermessingt
  • Versilbert

Alle technischen Federn fertigen wir auf Anfrage auch in kleineren Losgrößen. Für alle Produkte werden auch Sonderverpackungen angeboten. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und als Ihr Entwicklungspartner leisten wir für Sie auch individuelle Berechnungen.

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