Alles, was Sie über Druckfedern wissen müssen

Druckfedern sind eine wesentliche Komponente in einer Vielzahl von Anwendungen, von elektronischen Geräten bis hin zu Industriemaschinen. In diesem Artikel erfahren Sie alles, was Sie über Druckfedern und ihre individuelle Fertigung wissen müssen. Von den verschiedenen Ausführungen und Formen bis hin zu den verwendeten Werkstoffen und den Vorteilen der maßgeschneiderten Produktion.

Was sind Druckfedern?

Druckfedern, auch als Schraubenfedern oder Kompressionsfedern bezeichnet, gehören zu den wichtigsten Federtypen. Sie werden verwendet, um Kraft auszuüben, wenn sie zusammengedrückt werden, und sie kehren in ihre ursprüngliche Form zurück, wenn die Kraft aufgehoben wird. Dieser Typ von Feder ist in der Regel zylindrisch und hat eine konstante Drahtdicke.

Verschiedene Ausführungen und Formen

Druckfedern sind in einer Vielzahl von Ausführungen und Formen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Hier sind einige der gängigsten Formen von Druckfedern:

  • Zylindrische Druckfedern: Dies ist die am häufigsten verwendete Form von Druckfedern. Sie haben einen gleichmäßigen Durchmesser über die gesamte Länge und werden oft in industriellen Anwendungen eingesetzt.
  • Konische Druckfedern: Diese Federn haben einen Durchmesser, der sich von einer Seite zur anderen verjüngt. Sie bieten eine progressive Federkraft, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, bei denen eine unterschiedliche Federkraft benötigt wird.
  • Konstantkraftfedern: Diese Federn sind so konstruiert, dass sie über eine bestimmte Länge eine konstante Federkraft ausüben. Sie werden häufig in Anwendungen wie Schreibgeräten, medizinischen Geräten und Automobilen eingesetzt.

Individuelle Fertigung

Ein großer Vorteil von Druckfedern ist ihre individuelle Fertigung nach kundenspezifischen Vorgaben. Das bedeutet, dass die Federn genau den Anforderungen einer bestimmten Anwendung entsprechen können. Von der Drahtstärke über die Länge und Durchmesser bis hin zu den Enden und der Federkraft können alle Parameter an die individuellen Bedürfnisse angepasst werden.

Die Fertigungsmöglichkeiten für Druckfedern sind vielfältig. Geschliffene Enden werden im Drahtstärkenbereich von 0,30 bis 3,00 mm angeboten, während ungeschliffene Enden von 0,10 bis 4,00 mm erhältlich sind. Auch äußerst enge Längen- und Krafttoleranzen können in der Druckfedernproduktion eingehalten werden.

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Sonderwerkstoffe für spezielle Anforderungen

Bei der individuellen Fertigung von Druckfedern können auch Sonderwerkstoffe verwendet werden, um speziellen Anforderungen gerecht zu werden. Neben den gängigen Federdrähten nach EN10270 können auch NE-Drähte aus Kupfer, Messing und Bronze eingesetzt werden. Darüber hinaus stehen Sonderlegierungen wie Hasteloy, CuNi44, NbZr1, TaW2 und weitere Materialien auf Anfrage zur Verfügung.

Die Verwendung von Sonderwerkstoffen ermöglicht es, Druckfedern herzustellen, die extremen Temperaturen, aggressiven Umgebungen oder anderen speziellen Bedingungen standhalten können. Dies ist besonders wichtig in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Öl- und Gasindustrie.

Vorteile der individuellen Fertigung von Druckfedern

Die individuelle Fertigung von Druckfedern bietet eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber der Verwendung von Standardfedern. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:

  • Maßgeschneiderte Lösungen: Individuell gefertigte Druckfedern können genau an die Anforderungen einer bestimmten Anwendung angepasst werden. Dies ermöglicht eine optimale Leistung und Effizienz.
  • Hohe Präzision: Durch die individuelle Fertigung können enge Längen- und Krafttoleranzen eingehalten werden. Dies sorgt für eine präzise Funktion der Feder in der Anwendung.
  • Spezielle Anforderungen erfüllen: Mit Sonderwerkstoffen können Druckfedern hergestellt werden, die den speziellen Anforderungen bestimmter Branchen gerecht werden. Dies erweitert die Einsatzmöglichkeiten der Federn erheblich.
  • Flexibilität bei kleinen Losgrößen: Individuell gefertigte Druckfedern können auch in kleineren Losgrößen hergestellt werden. Dies ermöglicht es Unternehmen, auch bei geringem Bedarf hochwertige Federn zu erhalten.

Individuelle Fertigung – auf Wunsch auch mit Sonderwerkstoffen

Druckfedern sind eine wichtige Komponente in vielen Anwendungen und werden individuell nach den spezifischen Anforderungen gefertigt. Die verschiedenen Ausführungen und Formen bieten Flexibilität und ermöglichen eine optimale Leistung. Die Verwendung von Sonderwerkstoffen erweitert die Einsatzmöglichkeiten der Federn und ermöglicht den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Die individuelle Fertigung bietet maßgeschneiderte Lösungen, hohe Präzision und Flexibilität auch bei kleineren Losgrößen.

Wir fertigen ausschließlich nach kundenspezifischen Vorgaben.

Druckfedern werden in unterschiedlichsten Ausführungen und Formen dargestellt. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen Druckfedern mit geschliffenen Enden im Drahtstärkenbereich von 0,30 bis 3,00 mm und mit ungeschliffenen Enden von 0,10 bis 4,00 mm.

Selbst äußerst enge Längen- und Krafttoleranzen werden in unserer Druckfedernproduktion eingehalten. Auch Sonderwerkstoffe, die speziellen Anforderungen gerecht werden, können problemlos in die Fertigung integriert werden.

Drahtwerkstoffe

  • Alle gängigen Federdrähte nach EN10270
  • NE-Drähte aus Kupfer, Messing und Bronze
  • Sonderlegierungen wie z.B.:
    • Hasteloy
    • CuNi44
    • NbZr1
    • TaW2
  • Weitere Materialien auf Anfrage

Alle technischen Federn fertigen wir auf Anfrage auch in kleineren Losgrößen. Für alle Produkte werden auch Sonderverpackungen angeboten. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und als Ihr Entwicklungspartner leisten wir für Sie auch individuelle Berechnungen.